Ripristino dei danni da acqua su larga scala nel Regno Unito

L’intervento antincendio ha causato un’ampia infiltrazione d’acqua che, unita ai danni strutturali e all’esposizione alle rigide condizioni climatiche invernali per due anni, ha rappresentato una sfida unica per l’asciugatura e il restauro del complesso. Quando il progetto di restauro è finalmente iniziato, ha dovuto affrontare ostacoli in termini di condizioni ambientali, tempistiche e dimensioni dell’opera di asciugatura, che ha richiesto l’impiego di essiccatori/deumidificatori industriali ad alta capacità.

Ostacoli critici per il restauro in un complesso di grandi dimensioni

Dopo aver spento l’incendio e reso impermeabile l’edificio, era necessario un processo di asciugatura completo per evitare danni strutturali e la formazione di muffa causata dall’acqua nascosta. Tuttavia, a causa di inevitabili ritardi, la struttura è rimasta esposta per due anni, sopportando due inverni rigidi. L’esposizione prolungata a pioggia, neve e condensa ha indebolito ulteriormente l’integrità strutturale, complicando il processo di asciugatura.

Condizioni climatiche invernali

Con l’inizio del restauro in inverno, l’aria fredda e umida ha rallentato il processo di asciugatura, poiché l’aria fredda trattiene meno umidità. Per mantenere il calore e il flusso d’aria sono stati necessari sistemi di asciugatura meccanici, anche se si è trattato di un approccio ad alto consumo energetico, complicato dalle limitazioni di potenza in loco.

La scala del progetto

Con una superficie di circa 800 metri quadrati su due piani, le notevoli dimensioni del complesso richiedevano una grande circolazione d’aria per l’asciugatura. Una distribuzione precisa del flusso d’aria era essenziale per evitare un’asciugatura non uniforme, che avrebbe potuto causare danni strutturali o allungare i tempi del progetto.

Limiti energetici e di potenza

Le apparecchiature di essiccazione ad alta capacità richiedevano una notevole quantità di energia, ma i limiti di potenza del sito richiedevano un approccio equilibrato per evitare interruzioni. L’esigenza di una fonte di alimentazione affidabile e continua ha sottolineato la necessità di una gestione efficiente del combustibile e di strategie di alimentazione di riserva.

Asciugatura ad alta capacità: una risposta tecnica coordinata

Per affrontare queste diverse sfide, l’impresa di restauro si è avvalsa dell’aiuto dell’appaltatore esterno, Aggreko, che ha fornito attrezzature di asciugatura ad alta capacità e un piano di gestione del carburante ben coordinato. Questa collaborazione è stata essenziale per scalare l’operazione di asciugatura e garantire il funzionamento continuo delle apparecchiature di asciugatura, anche durante il periodo delle vacanze.

Apparecchiature chiave:

Deumidificatori ad assorbimento Dantherm TTR 8200

In grado di trattare 8.000 metri cubi di aria all’ora, questi deumidificatori sono particolarmente efficaci alle basse temperature. La tecnologia essiccante assorbe l’umidità dall’aria, espellendo l’aria secca nella struttura e accelerando la rimozione dell’umidità da superfici e arredi. Vedere il Dantherm TTR 8200.

I deumidificatori Dantherm TTR sono deumidificatori industriali di fascia alta che utilizzano la tecnologia di essiccazione/adsorbimento, che li rende particolarmente applicabili in ambienti freddi con bassi punti di rugiada. La gamma comprende 11 diverse dimensioni, dal TTR 800 al TTR 13500. Informazioni chiave:

• Prestazioni di deumidificazione: 3,6 kg/h … 74,6 kg/h (a 20°C/60% RH)

• Intervallo di temperatura di esercizio: da -20 a 40°C

• Alloggiamento in acciaio inossidabile

• Convogliato e impilabile, per facilitare la scalabilità della soluzione

• Adatta a un’ampia gamma di applicazioni, tra cui edilizia, edifici industriali, produzione alimentare, chimica e farmaceutica, magazzini e ripristino dei danni causati dall’acqua.

Per ulteriori dettagli, scaricare la guida ai prodotti della gamma Dantherm TTR.

Riscaldatori indiretti

Questi riscaldatori forniscono 12.800 metri cubi di aria calda all’ora, aumentando efficacemente le temperature interne per favorire il processo di essiccazione. Offrono il vantaggio di far circolare in modo sicuro l’aria secca senza introdurre umidità o fumi, rendendoli ideali per gli spazi interni. È possibile collegare fino a quattro tubi flessibili per unità. Vedi tutti i riscaldatori indiretti a olio.

Successo assicurato grazie alla combinazione di attrezzature giuste e buona gestione

Il progetto di restauro del Devon Hills Holiday Park dimostra l’importanza della pianificazione strategica, della collaborazione e della gestione delle risorse nei complessi interventi di restauro. Le sfide – dal ritardo nell’avvio del progetto, alle condizioni invernali, ai requisiti di essiccazione su larga scala – hanno evidenziato la necessità di un approccio multiforme:

• Intervento tempestivo: Iniziare le operazioni di asciugatura il prima possibile dopo l’ingresso dell’acqua è fondamentale.

• Capacità delle apparecchiature: La scelta di apparecchiature di essiccazione ad alta capacità, come riscaldatori a fuoco indiretto e deumidificatori ad assorbimento, è essenziale per gestire efficacemente l’umidità nelle grandi strutture durante i mesi freddi.

• Gestione dell’energia: Il funzionamento continuo di sistemi di essiccazione ad alta potenza può essere dispendioso dal punto di vista energetico e richiede soluzioni efficienti per l’alimentazione e piani di gestione del combustibile.

• Sforzo di collaborazione: Una comunicazione efficace e un lavoro di squadra tra appaltatori e personale in loco possono aiutare a superare le sfide legate alla programmazione, all’allocazione delle risorse e al coordinamento del progetto.

Grazie a un’attenta pianificazione, il team di restauro di Devon Hills è stato in grado di affrontare complesse sfide ambientali e logistiche, creando un percorso per l’efficace asciugatura della struttura e consentendo il successivo restauro.

Per ulteriori informazioni sulla nostra gamma disoluzioni leader di mercato per il ripristino dei danni causati dall’acqua, contattate il nostro team oggi stesso.